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案例概述
瑞典 Preem Lysekil 煉油廠近期成功運用智慧監控技術，解決其主蒸餾塔頂部管線長期腐蝕問題，展現智慧監控在石化設備維護上的實際應用成效。
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問題分析
該煉油廠原先面臨的腐蝕問題，腐蝕現象集中發生於蒸餾塔頂端靠近釋壓閥與化學品注入點的位置。儘管曾進行設備操作調整，但腐蝕率仍未明顯下降，甚至一度攀升至每年 47 mils。
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解決方案
為有效掌握腐蝕進展，廠方導入無線腐蝕監測系統，共安裝 17 組感測器 於問題熱區，透過 WirelessHART 網路傳輸資料至工業閘道，再進一步整合至製程歷史資料庫中進行即時分析。該系統能精確量測設備壁厚變化，並與原油組成、中和胺(Neutralizing Amine)注入狀況等製程參數交叉比對。
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分析結果
分析結果顯示，腐蝕情況與特定含鹽量高的原油有高度關聯，同時中和胺注入裝置的故障亦為主因之一。透過持續監控與系統性分析，廠方最終修正注入設計與原油組合，使腐蝕速率在短期內大幅下降，成功避免設備失效與非計畫性停機風險。
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案例意義
此案例說明，石化工廠之設備導入智慧監控系統不僅可精確掌握腐蝕變化趨勢，亦能作為製程調整決策的重要依據，強化製程設備的可預測性與可靠性，為全球石化業導入「預防式維護(Preventive Maintenance)」提供具體範例與參考。
